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罗茨风机资讯

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常见故障及排除方法

分类:
罗茨风机技术知识
2016/09/08
【摘要】:
叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清除污物,并检查内件有无损坏;齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;轴承磨损致使游隙增大。更换轴承。

1、叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。更换轴承。
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确;重新调整间隙;
(2) 运转压力过高,超出规定值;查出超载原因,将压力降到规定值;
(3) 运转温度过高;检查安装准确度,减少管道拉力;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;检查修复轴承,并保证游隙。
(5) 轴承轴向定位不佳。
3、温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;降低油位或挟油;
(2) 过滤器或消声器堵塞;清除堵物;
(3) 压力高于规定值;降低通过鼓风机的压差;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;修复间隙;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;开设通风口,降低室温;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
(1) 进口过滤堵塞;清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;修复间隙;
(3) 皮带打滑;拉紧皮带并增加根数;
(4) 进口压力损失大;调整进口压力达到规定值;
(5) 管道造成通风泄漏。检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;更换密封;
(3) 压力高于规定值;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6、电流过大
(1) 电压过低;暂停风机运行,必要时更换大功率电机;
(2) 过滤器或管路堵塞;清楚堵塞物;
(3) 风机内间隙变化,有摩擦碰撞;分析间隙变化原因并予以排除,修复摩擦部位;
(4) 负载过大;检查负载超差原因并予以排除,调整至额定负载;
(5) 电机故障;修复电机,必要时予以更换;
7、有异常振动或声响
(1) 轴承损坏,游隙过大;更换轴承;
(2) 异物进入叶轮孔内破坏了平衡,或异物卡在风机内;清楚异物,并检查异物对风机有无损伤;
(3) 超载、过热等引起风机内摩擦、碰撞;排除引起工况异常的因素,并检查有无零部件损坏;
(4) 联轴器不对中;调整联轴器;
(5) 皮带张力过大或过小;调整皮带张力;
(6) 有关连接部位螺栓松动;紧固连接螺栓;